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一、GW型管道式無(wú)堵塞排污泵概述：

GW型管道式無(wú)堵塞排污泵是在引進(jìn)*技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合國(guó)內(nèi)水泵的使用特點(diǎn)而研制成功的新一代泵類(lèi)產(chǎn)品，具有節(jié)能*、防纏繞、無(wú)堵塞、自動(dòng)安裝和自動(dòng)控制等特點(diǎn)。在排送固體顆粒和長(zhǎng)纖維垃圾方面，具有獨(dú)*果。

該系列排污泵采用*葉輪結(jié)構(gòu)和新型機(jī)械密封，能有效地輸送含有固體物和長(zhǎng)纖維。葉輪與傳統(tǒng)葉輪相比，該泵葉輪采用單流道或雙流道形式，它類(lèi)似于一截面大小相同的彎管，具有非常好的過(guò)流性，配以合理的蝸室，使得該泵具有效率高、葉輪經(jīng)動(dòng)靜平衡試驗(yàn)，使泵在運(yùn)行中無(wú)振動(dòng)。

二、使用條件：

A、泵的使用環(huán)境溫度≤40℃，濕度≤95%；海拔高度≤1000米。

B、介質(zhì)溫度不超過(guò)60℃，介質(zhì)重度為1～1.3kg/dm3。

C、鑄鐵材質(zhì)的使用范圍這PH5～9。

D、不銹鋼材質(zhì)可使用一般腐蝕性介質(zhì)。

E、使用環(huán)境海拔高度不超過(guò)1000米，超過(guò)以上條件時(shí)，應(yīng)在訂貨時(shí)提出，以便為您提供更可靠的產(chǎn)品。

注：用戶如有特殊的溫度，介質(zhì)等要求，請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)注明輸送介質(zhì)的詳細(xì)情況，以便本單位提供更為可靠之產(chǎn)品。

三、產(chǎn)品特點(diǎn)：

1.　泵為立式單吸單級(jí)離心排泵，進(jìn)出口中心線在同一水平線上，進(jìn)出口法蘭相同，故安裝拆卸十分方便，占地面積小，無(wú)堵塞排污泵可像閥門(mén)一樣安裝在管路的任何位置上。

2.　泵與電機(jī)直聯(lián)同軸，屬機(jī)電一體化產(chǎn)品，結(jié)構(gòu)緊湊，性能穩(wěn)定，

3.　采用大流道抗堵塞水力部件設(shè)計(jì)，大大提高污物通過(guò)能力，能有效地通過(guò)泵口徑的5倍纖維物質(zhì)和直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。

4.　設(shè)計(jì)合理，配套電機(jī)合理，效率高，節(jié)能*。

5.　無(wú)堵塞排污泵機(jī)械密封采用硬質(zhì)耐磨碳化鎢，具有耐用、耐磨等特點(diǎn)，可以使泵安全連續(xù)運(yùn)行8000小時(shí)以上。

6.　水力性能*，整機(jī)效率高，運(yùn)轉(zhuǎn)噪音低。

7.　在電機(jī)風(fēng)葉端加上防護(hù)罩，整機(jī)可置于室外工作，無(wú)需機(jī)房，可節(jié)省大量基建費(fèi)用。

8.　在使用揚(yáng)程范圍內(nèi)使用，保證電機(jī)無(wú)過(guò)載。

四、選型參數(shù)表：

型　　號(hào)	口　徑（mm）	流　量（m3/h）	揚(yáng)　程（m）	功　率（kw）	轉(zhuǎn)　*　率（%）
GW25-8-22-1.1	25	8	22	1.1	2825	38.5
GW32-12-15-1.1	32	12	15	1.1	2825	40
GW40-15-15-1.5	40	15	15	1.5	2840	45.1
GW40-15-30-2.2	40	15	30	2.2	2840	48
GW50-20-7-0.75	50	20	7	0.75	1390	54
GW50-10-10-0.75	50	10	10	0.75	1390	56
GW50-20-15-1.5	50	20	15	1.5	2840	55
GW50-15-25-2.2	50	15	25	2.2	2840	56
GW50-18-30-3	50	18	30	3	2880	58
GW50-25-32-5.5	50	25	32	5.5	2900	53
GW50-20-40-7.5	50	20	40	7.5	2900	55
GW65-25-15-2.2	65	25	15	2.2	2840	52
GW65-37-13-3	65	37	13	3	2880	55
GW65-25-30-4	65	25	30	4	2890	58
GW65-30-40-7.5	65	30	40	7.5	2900	56
GW65-35-50-11	65	35	50	11	2930	60
GW65-35-60-15	65	35	60	15	2930	63
GW80-40-7-2.2	80	40	7	2.2	1420	52
GW80-43-13-3	80	43	13	3	2880	50
GW80-40-15-4	80	40	15	4	2890	57
GW80-65-25-7.5	80	65	25	7.5	2900	56
GW100-80-10-4	100	80	10	4	1440	62
GW100-110-10-5.5	100	110	10	5.5	1440	66
GW100-100-15-7.5	100	100	15	7.5	1440	67
GW100-85-20-7.5	100	85	20	7.5	1440	68
GW100-100-25-11	100	100	25	11	1460	65
GW100-100-30-15	100	100	30	15	1460	66
GW100-100-35-18.5	100	100	35	18.5	1470	65
GW125-130-15-11	125	130	15	11	1460	62
GW120-130-20-15	125	130	20	15	1460	63
GW150-145-9-7.5	150	145	9	7.5	1440	63
GW150-180-15-15	150	180	15	15	1460	65
GW150-180-20-18.5	150	180	20	18.5	1470	75
GW150-180-25-22	150	180	25	22	1470	76
GW150-130-30-22	150	130	30	22	1470	75
GW150-180-30-30	150	180	30	30	1470	73
GW150-200-30-37	150	200	30	37	1480	70
GW200-300-7-11	200	300	7	11	970	73
GW200-250-11-15	200	250	11	15	970	74
GW200-400-10-22	200	400	10	22	1470	76
GW200-400-13-30	200	400	13	30	1470	73
GW200-250-15-18.5	200	250	15	18.5	1470	72
GW200-300-15-22	200	300	15	22	1470	73
GW200-250-22-30	200	250	22	30	1470	71
GW200-350-25-37	200	350	25	37	1980	75
GW200-400-30-55	200	400	30	55	1480	70
GW250-600-9-30	250	600	9	30	980	74
GW250-600-12-37	250	600	12	37	1480	78
GW250-600-15-45	250	600	15	45	1480	75
GW250-600-20-55	250	600	20	55	1480	73
GW250-600-25-75	250	600	25	75	1480	73
GW300-800-12-45	300	800	12	45	980	76
GW300-500-15-45	300	500	15	45	980	70
GW300-800-15-55	300	800	15	55	980	73
GW300-600-20-55	300	600	20	55	980	75
GW300-800-20-75	300	800	20	75	980	78
GW300-950-20-90	300	950	20	90	980	80
GW300-1000-25-110	300	1000	25	110	980	82
GW350-1100-10-55	350	1100	10	55	980	84.5
GW350-1500-15-90	350	1500	15	90	980	82.5
GW350-1200-18-90	350	1200	18	90	980	83.1
GW350-1100-28-132	350	1100	28	132	740	83.2
GW350-1000-36-160	350	1000	36	160	740	78.5
GW400-1500-10-75	400	1500	10	75	980	82.1
GW400-2000-15-132	400	2000	15	132	740	85.5
GW400-1700-22-160	400	1700	22	160	740	82.1
GW400-1500-26-160	400	1500	26	160	740	83.5
GW400-1700-30-200	400	1700	30	200	740	83.5
GW400-1800-32-250	400	1800	32	250	740	82.1
GW500-2500-10-110	500	2500	10	110	740	82
GW500-2600-15-160	500	2600	15	160	740	83
GW500-2400-22-220	500	2400	22	220	740	84
GW500-2600-24-250	500	2600	24	250	740	82

五、適用范圍：

GW系列無(wú)堵塞管道式排污泵適用用于工廠商業(yè)嚴(yán)重污染廢水的排放、主宅區(qū)的污水排污站、城市污水處理廠派水系統(tǒng)、人防系統(tǒng)排水站、自來(lái)水廠的給水設(shè)備、醫(yī)院、賓館的污水排放、市政工程建筑工地、礦山配套附機(jī)、農(nóng)村沼氣池、農(nóng)田灌溉等行業(yè)，輸送帶顆粒的污水，污物，也可用于清水及帶弱腐蝕性介質(zhì)。

六、安裝與使用：

1.首先檢查外部緊固件是否在運(yùn)輸中松動(dòng)。

2.檢查電源電壓是否符合電機(jī)銘牌要求。

3.接通電源試轉(zhuǎn)一下，看葉輪是否按泵上指示意的方向轉(zhuǎn)，如方向倒轉(zhuǎn)，將電纜中的任何二相線對(duì)調(diào)一下即可，試轉(zhuǎn)時(shí)時(shí)間不能太久，以免燒毀密封件。

4.將泵安裝好、開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。能將泵底腳螺絲裝上。

七、檢查與維修

1.泵在使用前應(yīng)檢查電機(jī)繞組對(duì)機(jī)殼的絕緣電阻，如低于0.5兆歐，剛必須將定子烘干，待絕緣電阻升高后方可使用。

2.泵體進(jìn)口處的葉輪與油封之間間隙如超過(guò)2mm時(shí)應(yīng)更換耐磨油封。

3.當(dāng)泵密封出現(xiàn)漏水時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換密封件，更換時(shí)先將靜密封裝平裝實(shí)，再將動(dòng)密封裝在軸上即可。

4.更換葉輪時(shí)，應(yīng)用拉力器拉出，不能用錘子猛打，以免破壞軸度。

八、常見(jiàn)故障原因：

無(wú)堵塞排污泵故障現(xiàn)象	無(wú)堵塞排污泵故障原因	無(wú)堵塞排污泵排除方法
啟動(dòng)后管道排污泵不出水或出水不足	1.泵殼內(nèi)有空氣，灌泵工作沒(méi)做好　　2.吸水管路及填料有漏氣　　3.水泵轉(zhuǎn)向不對(duì) 　　4.水泵轉(zhuǎn)速太低　　5.葉輪進(jìn)水口及流道堵塞　　6.底閥堵塞或漏水　　7.吸水井水位下降，水泵安裝高度太大　　8.減漏環(huán)及葉輪磨損　　9.水面產(chǎn)生漩渦，空氣帶入泵內(nèi) 　　10.水封管堵塞	1.繼續(xù)灌水或抽氣　　2.堵塞漏氣，適當(dāng)壓緊填料　　3.對(duì)換一對(duì)接線，改變轉(zhuǎn)向　　4.檢查電路，電壓是否太低　　5.揭開(kāi)泵蓋，清除雜物　　6.清除雜物或修理　　7.核算吸水高度，必要時(shí)降低安裝高度　　8.更換磨損零件　　9.加大吸水口淹沒(méi)深度或采取防止措施　　10.拆下清通
排污泵開(kāi)啟不動(dòng)或啟動(dòng)后軸功率過(guò)大	1.填料壓得太死，泵軸彎曲，軸承磨損　　2.多級(jí)泵中平衡孔堵塞或回水管堵塞　　3.靠背輪間隙太小，運(yùn)行中二軸相頂　　4.電壓太低　　5.實(shí)際液體的密度遠(yuǎn)大于設(shè)計(jì)液體的密度　　6.流量太大，超過(guò)使用范圍很多	1.松一點(diǎn)壓蓋，矯直泵軸，更換軸承　　2.清除雜物，疏通回水管路　　3.調(diào)整靠背輪間隙　　4.檢查電路，向電力部門(mén)反映情況　　5.更換電動(dòng)機(jī)，提高功率　　6.關(guān)水出水閘閥
管道排污泵機(jī)組振動(dòng)和噪音	1.地腳螺栓松動(dòng)或沒(méi)填實(shí) 　　2.安裝不良，聯(lián)軸器不同心或泵軸彎曲　　3.水泵產(chǎn)生氣蝕　　4.軸承損壞或磨損　　5.基礎(chǔ)松軟　　6.泵內(nèi)有嚴(yán)重摩擦　　7.出水管存留空氣	1.擰緊并填實(shí)地腳螺栓　　2.找正聯(lián)軸器不同心度，矯直或換油　　3.降低吸水高度，減少水頭損失　　4.更換軸承　　5.加固基礎(chǔ) 　　6.檢查咬住部位　　7.在存留空氣處，安裝排氣閥
排污泵軸承發(fā)熱	1.軸承損壞　　2.軸承缺油或油太多（使用黃油時(shí)）　　3.油質(zhì)不良，不干凈　　4.軸彎曲或聯(lián)軸承器沒(méi)找正　　5.滑動(dòng)軸承的甩油環(huán)不起作用　　6.葉輪平衡孔堵塞，使泵軸向力不能平衡　　7.多級(jí)泵平衡軸向力裝置失去作用	1.更換軸承　　2.按規(guī)定油面加油，去掉多余黃油　　3.更換合格潤(rùn)滑油　　4.矯直或更換泵油，找正聯(lián)軸器　　5.放正油環(huán)位置或更換油環(huán) 　　6.清除平衡孔上堵塞的雜物　　7.檢查回水管是否堵塞，聯(lián)軸器是否相碰，平衡盤(pán)是否損壞
排污泵電動(dòng)機(jī)過(guò)載	1.轉(zhuǎn)速高于額定轉(zhuǎn)速　　2.水泵流量過(guò)大，揚(yáng)程低　　3.電動(dòng)機(jī)或水泵發(fā)生機(jī)械損壞	1.檢查電路及電動(dòng)機(jī) 　　2.關(guān)小閘閥　　3.檢查電動(dòng)機(jī)及水泵
管道泵填料處發(fā)熱，漏滲水過(guò)少或沒(méi)有	1.填料壓得太緊　　2.填料環(huán)裝的位置不對(duì) 　　3.水封管堵塞　　4.填料盒與軸不同心	1.調(diào)整松緊度，使滴水呈滴狀連續(xù)滲出　　2.調(diào)整填料環(huán)位置，使它正好對(duì)準(zhǔn)水封管管口　　3.疏通水封管　　4.檢修，改正不同心地方

鄂泉泵業(yè)從事排污泵生產(chǎn)制造有十多年的歷史，在國(guó)內(nèi)污水處理、石油化工、醫(yī)藥科研、電子化工、水利水電、農(nóng)田灌溉、消防排水、環(huán)節(jié)治理做出了應(yīng)有的貢獻(xiàn)，是我國(guó)環(huán)保節(jié)能產(chǎn)品科研企業(yè)。